输送带无损监测装置-赛安自动控制有限公司

公司主营：输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置

今天小编给大家介绍一下关于输送带无损监测装置的相关知识，煤矿输送带无损监测装置，一起来看看吧！

皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题，是造成输送带跑偏的主要因素，常见的有：

1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差；

2) 机架刚度较差，矿用输送带无损监测装置，产生物理变形；

3) 单侧托辊轴承转动不灵活，或托辊上沾有杂物；

4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵；

5) 输送带胶接时两边中心线不重合，或者输送带边缘磨损严重；

皮带机跑偏的原因有很多，只有我们多注意，才能解决这样的问题。

本期内容就跟大家分享到这里了，如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问，欢迎您来电咨询！

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皮带跑偏主要原因及处理方法： 

1、落料点不对中处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改造。

2、头尾轮粘结物料处理方法：将皮带上的物料送完停机，办理停电手续后，对滚筒积料进行清理。 

3、支架位置偏移处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。

4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。 

5、接头硫化中心不对称。处理方法：在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关，接头中心要对称并在一条直线上（10米之内偏差不超过20㎜） 

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今天小编给大家介绍一下关于输送带无损监测装置的相关知识。

钢丝绳输送带适用于在煤矿，矿山，港口，输送带无损监测装置，电力，冶金和建筑材料等行业要求的防撕裂条件下输送物料，并可用于从长距离，远距离，大容量和高速。为了提高钢丝绳输送带的耐磨性，可以在镀锌钢丝绳上涂一层特殊的粘合剂层，以提高耐磨性。耐磨钢丝绳输送带中使用的粘合剂要求橡胶和钢丝绳之间具有较高的粘合力。强度要符合使用电缆输送带的要求。

输送带无损监测装置将整条输送带的内部透图像类似放电影一样在显示器上清晰直观显示，并对所有自动进行智能分析，检测出钢丝绳芯胶带的实际状况。软件可以对接头编号和标示，接头可由用户自定义，计算机实时和历史数据查询显示的接头编号和胶带实际编号一致，方便用户进行对比和查询。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。